電去離子EDI模塊是什么
傳統(tǒng)上，高純水生產(chǎn)采用膜分離和離子交換相結(jié)合的工藝，EDI技術(shù)是將半不透膜技術(shù)與離子交換介質(zhì)相結(jié)合，提供高效除鹽工藝的過程。
電滲析利用電流和特制的膜，根據(jù)離子的電荷、電流和根據(jù)離子的電荷減少離子的能力，這些膜對離子具有半滲透性。通過電滲析，電位傳輸和分離帶電的水物質(zhì)。電流用于不斷地再生樹脂，消除了周期性再生的需要。

EDI模塊工藝生產(chǎn)的工業(yè)過程水純度非常高，使用的化學(xué)產(chǎn)品不到傳統(tǒng)離子交換工藝的95%。使用EDI系統(tǒng)，膜和電可以替代傳統(tǒng)工藝每天所需的數(shù)百萬加侖酸性和腐蝕性化學(xué)品。

EDI模塊是如何工作的
EDI模塊室內(nèi)具有去離子室的基本結(jié)構(gòu)，該室包含一個(gè)離子交換樹脂，填充在陽離子交換膜和陰離子交換膜之間。只有離子才能通過膜，水就被阻塞了。
當(dāng)流量進(jìn)入樹脂填充稀釋室時(shí)，幾個(gè)過程開始運(yùn)行。強(qiáng)離子被混合床樹脂從進(jìn)料流中清除。在施加在元件堆上的強(qiáng)直流電場的影響下，帶電離子從樹脂上被拉下來，并被拉向各自的帶相反電荷的電極。以這種方式，這些帶電的強(qiáng)離子物質(zhì)被不斷地移除并轉(zhuǎn)移到絕熱濃縮室中。
當(dāng)離子進(jìn)入膜時(shí)，它們可以通過濃縮室（見圖），但不能到達(dá)電極。它們被含有相同電荷的樹脂的連續(xù)膜阻擋。
當(dāng)強(qiáng)離子從工藝流中去除時(shí)，該流的導(dǎo)電性變得相當(dāng)?shù)?。?qiáng)大的外加電位將樹脂珠表面的水分解，產(chǎn)生氫和羥基離子。作為離子交換樹脂的連續(xù)再生劑。這些再生樹脂可以使中性或弱電離的水物質(zhì)，如二氧化碳或二氧化硅發(fā)生電離。電離后通過直流電和離子交換膜去除。
用于去除弱電離化合物的氫或氫氧化物形式的樹脂中發(fā)生的電離反應(yīng)如下：
二氧化碳+OH-==>HCO3-
HCO3-+OH-=>CO32-
SiO2+OH-==>HsiO3-
H3BO3+OH-==>B（OH）4-

NH3+H+==>NH4+

EDI模塊的應(yīng)用
EDI適用于任何需要在不使用危險(xiǎn)化學(xué)品的情況下持續(xù)經(jīng)濟(jì)地去除水雜質(zhì)的應(yīng)用。例如：
食品飲料工業(yè)中殘留水的再利用、化工生產(chǎn)、生物技術(shù)、數(shù)碼行業(yè)、美容行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、制藥工業(yè)、鍋爐給水、可電離SiO2和TOC的還原（總有機(jī)碳）。
由于安裝EDI裝置的性能相當(dāng)可靠，為客戶提供電廠鍋爐給水或微芯片沖洗水的高純度生產(chǎn)用水。生產(chǎn)的水已達(dá)到或超過客戶的高純水規(guī)格。此外，當(dāng)由于污染需要進(jìn)行稀釋液流清洗時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量完全恢復(fù)。
EDI模塊的優(yōu)勢
作為傳統(tǒng)離子交換工藝的替代品，EDI為高純水處理機(jī)組帶來了能源和運(yùn)行費(fèi)用方面的進(jìn)步。通過消除離子交換樹脂的周期性再生要求，避免了酸性和腐蝕性化學(xué)品運(yùn)至現(xiàn)場的處理和處理，也實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益。

與傳統(tǒng)的離子交換系統(tǒng)相比，EDI系統(tǒng)的一些優(yōu)點(diǎn)是：

操作簡單連續(xù)、完全清除再生用化學(xué)品、經(jīng)濟(jì)有效的運(yùn)行和維護(hù)、低功耗、無污染、安全可靠、需要很少的自動(dòng)閥或需要操作員監(jiān)督的復(fù)雜控制序列、需要很少的空間、在恒定流量下產(chǎn)生高純水、能完全去除溶解的無機(jī)粒子、結(jié)合反滲透預(yù)處理，去除水中99.9%以上的離子。